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一、第三代U系列主机

1、自主研发和生产的第三代U系列主机，采用了新型齿形即双螺旋主机公、母转子齿数比为5:6，组成齿廓的参数方程为圆弧、圆弧包络、摆线、点、椭圆优化组合方案，相邻两段组成齿曲线在连接点处以切线斜率过渡，以获得0.02mm-0.035mm的高精度且均匀的齿廓空间工作间隙。

2、齿形相邻两段组成齿曲线在连接点处光滑过渡，转子接触线短，泄漏三角形小，过流面积大，呈流线型，气动阻力小，比功率低，可以获得较高的功率。较大的齿间面积利用系数，充分利用转子齿间容积、长颈比小、增强了转子的刚性，流线型设计增大了进排气孔口的流通面积额，大转子低转速，噪音***，使用寿命***。

3、采用进口优质碳素钢，经调质处理，材料具有良好的金相组织和力学性能，齿面硬度较高。达到HB200-240，抗磨性好，螺旋齿面采用的日本转子铣进行半精加工后进行精密磨削加工，沿螺旋公转子与螺旋母转子节圆齿合零对零接触带的高压工作侧进行空间轭合展成法磨削加工。机体采用多轴精密加工中心批量加工，辅以高精密的三坐标检测设备，获得最精密的平顺空间啮合间隙。　　4、该主机采用***轴承组合，高精度短圆柱轴承配对四点球轴承，有效***转子在运转过程轴向、径向的高精度；轴承润滑使用循环油强制润滑，并且通过循环油带走运动产生的热，高强度负载轴承设计，能够承受17bar的负载压力，应用范围更广。

5、独特的内油道设计可使喷入润滑油起到恒定冷却作用。

6、据科学院出具的科技查新报告显示，自主知识产权的该主机产品可实现率节能，多个创新点，综合技术达到***水平。

二、智能控制

中英文界面，操作简便，运动状态一目了然。对电机短路、缺相、过载等故障自动报警保护。对多点温度和压力进行检测，异常状态自动报警停机。按照用气情况自动加、卸载，调节排气量，节能增效。多机组联动，远程电脑控制。

三、冷却器

采用铝制板翅式换热器，独特的翅片结构，增加了二次换热面积，促进了扰流，提高了换热系数。比同类机型加大换热面积30%，余量大，即使是南方湿热的地区下，也不会影响正常使用。冷却风扇移至主电机后方使冷却器两面无风扇干涉，方便清洗。

四、无漏油

内部的高压连接管路采用创新的套管和密封技术，避免了漏油现象的发生。法兰和金属平面镶密封圈接口技术，解决了管路漏油问题。

五、低噪音

主机及电机放置在高弹防震架上，有效降低共振与低频噪音传导。采用开孔式阻燃型聚氨酯吸音棉，对电机和主机噪音吸收。双风道设计更大程度使噪音阻隔在设备内部，有效地降低空压机的整机噪音。

六、低含油量

屹能空压机采用进口的大口径油分芯，密封性能好，分离效***。立式油气桶结构加强重力和离心分离效果，确保排气含油量小于3ppm。

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